環(huán)氧防靜電地坪一般是用在電子，電器，精密儀器生產(chǎn)行業(yè)需要抗靜電干擾產(chǎn)生的企業(yè)用地面防護材料。環(huán)氧防靜電地坪擁有環(huán)氧樹(shù)脂地坪的一切優(yōu)異性能，可快速排泄靜電電荷、防靜電效力持久，表面電阻率達到10的六次方到九次方Ω、符合SJ/T10694-2006和SJ/T11294-2018標準。那么環(huán)氧防靜電自流平地坪施工方案是什么樣的，下面我們?yōu)榇蠹以敿毜慕榻B一下環(huán)氧防靜電自流平地坪施工流程。

一 環(huán)氧導靜電地坪涂料體系確定及產(chǎn)品性能

　　1.1 環(huán)氧導靜電地坪涂料的質(zhì)量控制

　　1）技術(shù)方案編制依據

　　SJ/T11294-2018 防靜電地坪涂料通用規范

　　SJ/T10694-2006電子產(chǎn)品制造與應用系統防靜電檢測通用規范

　　GB∕T 22374-2018 地坪涂裝材料

　　HG/T 3829-2006 地坪涂料

　　2）無(wú)溶劑環(huán)氧地坪涂料優(yōu)勢

　　采用無(wú)溶劑液體環(huán)氧樹(shù)脂和低粘度無(wú)溶劑環(huán)氧固化劑，VOC含量低，環(huán)保性好，施工安全性好。

　　產(chǎn)品的機械性能、耐磨性、耐介質(zhì)性能優(yōu)異、壽命長(cháng)久，配套耐候面漆可用于戶(hù)外長(cháng)效地坪。

　　1.2 涂層體系

　　1）無(wú)溶劑環(huán)氧封閉底漆

　　高固低粘，耐堿性好，滲透性好，整個(gè)涂層能夠深層錨固在混凝土基面，黏結性強。

　　2、無(wú)溶劑環(huán)氧導靜電砂漿中涂

　　優(yōu)良的物理機械性能對基面能起到有效的保護作用，提高機械性能，抵御表面作業(yè)時(shí)帶來(lái)的荷重與沖擊破壞，導靜電性能穩定

　　3、無(wú)溶劑環(huán)氧導靜電自流平面漆

　　優(yōu)良的導電性，具有一定裝飾性及機械性能。、

　　1.3 基面（地面）及施工環(huán)境要求

　　1）基面要求

　　地面含水率：不得大于8%；

　　地面強度不小于C30（30kg/㎡），保證混凝土基層厚度在15cm以上；

　　地面平整度：在任意2㎡內，平整度偏差不得大于2mm；

　　地面無(wú)缺陷：不空鼓、無(wú)裂縫、不起砂、無(wú)油漆、無(wú)膠水、無(wú)油漬、無(wú)積水及化學(xué)物質(zhì)浸損地面。

　　2、施工環(huán)境要求

　　避免交叉施工，閑人莫入施工現場(chǎng)，以防損壞已完成的施工面；

　　施工時(shí)室內溫度在10℃以上，雨天、潮濕天不宜施工，低于10℃不宜施工；

　　為確保施工時(shí)室內溫差變化小，且避免沙塵、雜物、飛蟲(chóng)等進(jìn)入造成污染物，施工必須在建筑物的門(mén)窗及其他安裝施工完畢后進(jìn)行；

二、主要的施工流程

三 環(huán)氧防靜電自流平地坪施工工序及配合事項

　　3.1 基面處理

　　1）對基面進(jìn)行徹底打磨處理：

　　去除浮漿和不結實(shí)的混凝土表面，有水漬、油漬的基面需處理完畢后再施工，以保證經(jīng)久耐用。同時(shí)提高了基面的平整度，使得涂層施工后外觀(guān)更顯美觀(guān)。

　　2）環(huán)氧滲透底漆施工：

　　基面含水率低于4%；

　　空氣相對濕度低于85%；

　　再次檢查基面有無(wú)不結實(shí)混凝土，修補平整；

　　基面空鼓的部位應先切割掉，再用環(huán)氧砂漿補平；

　　地面有水漬、油漬的基面需處理完后再施工。

　　3）環(huán)氧砂漿層施工：

　　施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區域，配合施工路徑選定攪拌區；

　　依照比例將主劑及固化劑充分攪拌均勻；

　　材料混合后，按正確比例將特定目數的石英砂緩慢加入，并攪拌均勻；

　　攪拌均勻的材料需盡快送到施工區，依照施工程序施工；

　　涂裝過(guò)程中，采用刮刀等工具，將材料涂布均勻；

　　施工過(guò)程要盡量減少施工結合縫；

　　混合后材料應在規定使用時(shí)間內使用完，并注意前后組材料的銜接；

　　施工中發(fā)現雜質(zhì)應立即清除；

　　施工期間及養護時(shí)間內管制人員進(jìn)出，如施工時(shí)溫度在10-15度時(shí)，養護時(shí)間為24小時(shí)至48小時(shí)；

　　4）環(huán)氧膩子層施工

　　施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區域，配合施工路徑選定攪拌區；

　　依照比例將主劑及固化劑充分攪拌均勻；

　　材料混合后，按正確比例將膩子粉緩慢加入，并攪拌均勻；

　　攪拌均勻的材料需盡快送到施工區，依照施工程序施工；

　　涂裝過(guò)程中，采用刮刀等工具，將材料涂布均勻；

　　施工過(guò)程要盡量減少施工結合縫；

　　混合后材料應在規定使用時(shí)間內使用完

　　施工中發(fā)現雜質(zhì)應立即清除；

　　施工期間及養護時(shí)間內管制人員進(jìn)出，

　　如施工時(shí)溫度在10-15度時(shí)，養護時(shí)間為24小時(shí)-48小時(shí)。

　　5）鋪設導電銅網(wǎng)

　　用自粘型導電銅箔（寬約10mm，厚度0.02mm），按豎列間隔鋪設，或按甲方圖紙要求進(jìn)行鋪設。

　　導電銅網(wǎng)與導線(xiàn)連接好，并接地線(xiàn)。

　　6）防靜電環(huán)氧中間漆涂裝

　　施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區域，配合施工路徑選定攪拌區；

　　依照比例將主劑及固化劑充分攪拌均勻；

　　攪拌均勻的材料需盡快送到施工區，依照施工程序施工；

　　面涂材料過(guò)程中，鏝涂時(shí)，采用專(zhuān)用鏝刀等工具，將材料涂布均勻；

　　施工過(guò)程中應盡量減少施工結合縫；

　　混合后材料應在規定使用時(shí)間內使用完，并注意前后組材料的銜接；

　　施工中發(fā)現雜質(zhì)應立即清除；

　　施工期間及養護時(shí)間內管制人員進(jìn)出，如施工時(shí)溫度在10-15度時(shí)，養護時(shí)間為24小時(shí)-48小時(shí)；

　　完全固化后檢測抗靜電指標，應在10的六次方到九次方Ω。

　　7）面涂（防靜電自流平面漆）施工：

　　施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區域，配合施工路徑選定攪拌區；

　　依照比例將主劑及固化劑充分攪拌均勻；

　　攪拌均勻的材料需盡快送到施工區，依照施工程序施工；

　　面涂材料過(guò)程中，鏝涂時(shí)，采用專(zhuān)用鏝刀等工具，將材料涂布均勻；

　　施工過(guò)程中應盡量減少施工結合縫；

　　混合后材料應在規定使用時(shí)間內使用完，并注意前后組材料的銜接；

　　施工中發(fā)現雜質(zhì)應立即清除；

　　施工期間及養護時(shí)間內管制人員進(jìn)出，如施工時(shí)溫度在10-15度時(shí)，養護時(shí)間為24小時(shí)-48小時(shí)；

　　完全固化后檢測抗靜電指標，應在10的六次方到九次方Ω。

　　3.2 施工配合事項

　　1）施工前需配合事項

　　確認施工面積及施工要求（顏色及施工區域）；

　　施工前需確認基面的電源接駁點(diǎn)及電源線(xiàn)長(cháng)度；

　　確保施工所需的電源接駁點(diǎn)及電源線(xiàn)長(cháng)度；

　　燈光及照明設備；

　　材料及機具的存放區。

　　2）施工中需配合事項：

　　施工區域人員進(jìn)出管制；

　　廢棄物的存放區；

　　現場(chǎng)監工人員及協(xié)調人員。

　　3）施工后需配合事項：

　　養護區域人員進(jìn)出管制；

　　清理作業(yè)現場(chǎng)及調借物品的歸還；

　　實(shí)際施工面積確認及驗收。

四 保養方法

　　保養、使用方法和注意事項具體如下：

　　1）請勿濫用機械

　　避免使用帶鋼輪的交通工具，不要有過(guò)重的交通負載，與地面接觸要注意避免硬物產(chǎn)生劃痕；

　　2）表面清潔

　　一般用水擦洗，如遇難清洗的污漬，使用清洗劑即可，也可用工業(yè)去脂劑、除垢劑，然后再用水沖洗干凈；

　　3）避免化學(xué)品的污染

　　地面被化學(xué)品污染后，要立即用水清洗干凈。對較難清洗的化學(xué)品，可用少量丙酮快速清潔，注意通風(fēng)。

五 質(zhì)保服務(wù)

　　5.1 保修承諾

　　地坪施工驗收完成后一年內如出現非人為損壞因素造成的地坪本身質(zhì)量問(wèn)題，我公司將負責免費維修。如人為損壞，收取正常的維修費用。在使用期內，提供優(yōu)質(zhì)跟蹤售后服務(wù)。

　　5.2 質(zhì)量保證

　　1）嚴格要求組織施工，工程質(zhì)量得到保證；

　　2）施工前所用材料須經(jīng)檢測合格；

　　3）施工結束后，由甲方工程主管部門(mén)及使用部門(mén)共同組織驗收并辦理竣工手續；

　　4）工程保修期為一年，自工程竣工之日起計；

　　5）保修期內由乙方材料、施工質(zhì)量引起的一切問(wèn)題，皆有乙方負責處理。